Шнековые питатели.
Шнековые питатели серии ES выполнены из углеродистой стали с порошковой окраской и являются специализированной версией модульного шнекового транспортера TU. Они состоят из следующих компонентов: внешняя труба с приваренным фланцем с каждой стороны, входной и выходной патрубок, винт с соединительными втулками, концевые опоры в комплекте с уплотнениями вала (одна из концевых опор встроена в привод), промежуточные опоры, количество которых зависит от общей длины шнекового питателя. Шнековые питатели ES поставляются в сборе с приводом, соответствующим области применения.
Шнековые питатели ES используются для извлечения и транспортировки цемента (или продуктов схожих по характеристикам с цементом) на бетоносмесительных заводах, а также на заводах по производству сухих строительных смесей.
— Шнеки ES диаметром 168 мм.— Шнеки ES диаметром 219 мм.
— Шнеки ES диаметром 273 мм.
1. Шнеки ES диаметром 168 мм ES1680600 L= 6 м; 4 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 168 мм и длиной 600 мм.
• Шнеки ES диаметром 168 мм ES1681000 L= 10 м; 7,5 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 168 мм и длиной 1000 мм.
2. Шнеки ES диаметром 219 мм ES2190400 L= 4 м; 7,5 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 400 мм.
• Шнеки ES диаметром 219 мм ES2190600 L= 6 м; 7,5 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 600 мм.
• Шнеки ES диаметром 219 мм ES2190750 L= 7,5 м; 9,2 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 750 мм.
• Шнеки ES диаметром 219 мм ES2190800 L= 8 м; 9,2 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 800 мм.
• Шнеки ES диаметром 219 мм ES2190900 L= 9 м; 11 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 900 мм.
• Шнеки ES диаметром 219 мм ES2191000 L= 10 м; 11 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 1000 мм.
• Шнеки ES диаметром 219 мм ES2191150 L= 11,5 м; 15 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 219 мм и длиной 1150 мм.
3. Шнеки ES диаметром 273 мм ES2730600 L= 6 м; 11 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 273 мм и длиной 600 мм.
• Шнеки ES диаметром 273 мм ES2730800 L= 8 м; 11 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 273 мм и длиной 800 мм.
• Шнеки ES диаметром 273 мм ES2730900 L= 9 м; 11 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 273 мм и длиной 900 мм.
• Шнеки ES диаметром 273 мм ES2731000 L= 10 м; 15 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 273 мм и длиной 1000 мм.
• Шнеки ES диаметром 273 мм ES2731150 L= 11,5м; 15 кВт.
• Шнековый питатель с диаметром трубы 273 мм и длиной 1150 мм.
Фильтрующие рукава.
Фильтрующие рукава предназначенные для очистки технологических газов и промышленного воздуха на комбинатах металлургической, химической, нефтехимической промышленности, предприятиях горнодобывающей и горнообогатительной промышленности, цементных заводах, табачных фабриках, предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности, мукомольно-крупяных и комбикормовых предприятиях, предприятиях стекольной и фарфорово-фаянсовой промышленности и многих других.
Фильтрующие рукава могут применяться в кислой и щелочной среде, выдерживать механическую и импульсную регенерацию сжатым воздухом, эксплуатироваться при температуре до 160 оС.
Рукавные фильтры на АСУ.
Современные асфальтосмесительные установки и асфальтобетонные заводы (АБЗ) производят очистку пыли рукавными фильтрами. Так как использование гидрофильтрации (циклон — мокрая газоочистка) практически бессмысленна. Благодаря использованию «сухого» метода очистки пыли, эффективность фильтрации рукавными фильтрами достигает 99,9 % для частиц более 1 мкм, что соответствует самым высоким требованиям.
Фильтровальный рукав определяет надежность и эффективность работы всей сушильной установки. Фильтровальные рукава — элемент очистки исходящих частиц при определенном производстве.
Конвейерные ленты. Ролики к конвейерным лентам.
Конвейерная лента (транспортёрная) — тяговый и грузонесущий орган ленточного конвейера. Ленточный конвейер является одним из многих типов конвейерных систем, который состоит из двух или более шкивов (иногда называют барабаны или ролики) с бесконечной петлей — конвейерной ленты, которая вращается вокруг них. Один или оба шкива приводятся в действие, перемещая ленту и материал по ней. Приводной шкив называется приводным шкивом (барабаном), в то время как шкив без питания называется натяжным шкивом.
Виды и типы конвейерных лент:
* Лента конвейерная Optimum.* Лента конвейерная для легких условий эксплуатации.
* Лента конвейерная БКНЛ.
* Лента конвейерная общего назначения.
* Лента конвейерная износостойкая.
* Особо прочные конвейерные ленты устойчивые к порезам и пробою.
* Лента конвейерная маслостойкая.
* Лента конвейерная теплостойкая.
* Лента конвейерная морозостойкая.
* Лента резинотканевая с поверхностью Super Grip.
Венцы и Бандажи на Сушильные барабаны.
• Бандажи сушильного барабана различных размеров.
Основные габаритные размеры:
* Венец Ø наружный 1400 мм, Ø внутренний 1200 мм.
* Венец Ø наружный 1708 мм, Ø внутренний 1400 мм.
* Венец Ø наружный 2200 мм, Ø внутренний 1800 мм.
* Венец Ø наружный 2445 мм, Ø внутренний 2180 мм.
* Бандаж сушильного барабана: Масса 175 кг, Ø наружный 1500 мм, Ø внутренний 1400 мм, ширина 100 мм.
* Бандаж сушильного барабана: Масса 285 кг, Ø наружный 1723 мм, Ø внутренний 1590 мм, ширина 107 мм.